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Siemens S7-200SMART PLC の問題Q: Siemens S7-200SMART PLC プログラムを S7-200 プログラムに変換するにはどうすればよいですか?A: 1. S7-200 SMART ソフトウェアで、「Program Blocks」を右クリックし、エクスポート コマンドを選択してプログラムを *.awl ファイルとして保存します。 S7-200 ソフトウェアで、「Program Blocks」を右クリックし、インポート コマンドを選択して *.awl ファイルをプログラムとして復元します。 2. 両方のソフトウェア プログラムを同時に開き、クリップボードを使用してプログラム セグメントを転送することもできます。Q: Siemens S7-200SMART PLC の RS485 通信と拡張モジュール信号ボード SB CM01 をどのように配線すればよいですか?A: RS485 配線の場合は、プラスとプラス、マイナスとマイナスを接続します。 SB COM1 信号ボードでは、Tx/B は 485 正信号を表し、Rx/A は 485 負信号を表します。Q: Siemens S7-200SMART PLC がプログラムを正常にコンパイルしても、ダウンロード中に致命的ではないエラーが表示された場合はどうすればよいですか?A: 編集では、プログラミング原則に準拠していないプログラム内のエラーのみを特定できます。ダウンロード中の致命的ではないエラーについては、ソフトウェアの「情報」にある PLC メニューに記録されたエラー情報を確認してください。Q: S7-200 PLC プログラムは S7-200SMART PLC プログラミング ソフトウェアで開くことができますか?A: S7-200 SMART プログラミング ソフトウェアは S7-200 プログラムを直接開くことができますが、その逆はできません。 S7-200 プログラミング ソフトウェアは S7-200 SMART プログラムを開くことができません。Q: Siemens S7-200SMART PLC の STEP 7-MicroWIN SMART のシンボル テーブルを開くことができません。何が問題なのでしょうか?A: ソフトウェア インターフェイスをリセットすることを検討してください。メニューに移動します: View >> Components >> Reset View を選択し、ソフトウェアを閉じて再起動し、インターフェイスを初期化します。Q: 周波数コンバータとの通信に統合 458 ポートを使用し、1200RTU 通信に拡張 485 ポートを使用する場合、Siemens S7-200SMART PLC の信号ボードはマスター ステーションとして機能しますか?A: はい、Siemens S7-200SMART PLC 信号ボードはマスター ステーションとして機能します。Q: Siemens S7-200SMART PLC プログラミング ソフトウェアが起動せず、s7epaapi.dll が見つからないというエラーが表示されます。これはどうすれば修正できますか?A: Baidu からファイルをダウンロードし、システム ドライブ (C:) に置きます。 64 ビット システムを使用している場合は、32 ビット DLL ファイルを C:\Windows\SysWOW64 にコピーします。Q: Siemens S7-200SMART PLC のダウンロードが失敗し、ポートを開けない、または別のアプリケーションによって使用されているというメッセージが表示された場合は、どうすればよいですか?A: コンピュータを右クリックし、[管理] >> [サービスとアプリケーション] >> [サービス] に移動し、[SIMATIC S7DOS ヘルプサービス] が実行されているかどうかを確認します。そうでない場合は、サービスを開始します。Q: Siemens S7-200SMART PLC プログラミング ソフトウェアを開くと、「指定されたファイルは無効なプロジェクト ファイルです」と表示されます。何が問題になるでしょうか?A: この問題は、現在のソフトウェアのバージョンがプログラムの作成に使用したバージョンよりも低い場合に発生する可能性があります。通常、ソフトウェアの以前のバージョンでは、より高いバージョンで作成されたプログラムを開くことができません。Q: WinCC と Siemens S7-200SMART PLC プログラミング ソフトウェアのインストールの間に競合はありますか?A: 矛盾はありません。どちらも問題なくインストールできます。Q: Siemens S7-200 PLC プログラミング ソフトウェアで PLC 動作を切り替えると、PLC が間違ったモードになっているか、RUN/STOP スイッチが TERM 端子の位置にないというメッセージが表示されます。何をすべきでしょうか?A: RUN/STOP スイッチが STOP 位置にないことを確認してください。ソフトウェア経由で PLC の動作を切り替えるには、TERM 位置に設定します。Q: Siemens S7-200SMART PLC プログラムをコンパイルした後の「V メモリがライブラリに割り当てられていません」エラーは何を意味しますか?A: [Program Blocks] を右クリックし、[Library Memory] を見つけてアドレスを割り当てます。Q: Siemens S7-200SMART PLC プログラムの SM0.1 の目的は何ですか?A: SM0.1 は初期化タスクに使用されます。これは最初のスキャン サイクル中にのみアクティブになります。つまり、最初のスキャン中にのみオンになり、後続のサイクルではオンになりません。Q: 電源を入れると、S7-200 SMART ST20 PLC の実行、停止、およびエラー ライトがすべて黄色で点灯する場合は、何を意味しますか?A: ライトが黄色で点灯している場合は、CPU が停止状態である可能性があります。エラーライトが黄色に点滅している場合は、プログラム内で強制された機能が存在することを示します。 Siemens S7-200 PLC の問題Q: PPI プログラミング ケーブルを 200CN PLC ソフトウェア PS9 に接続するときに「アクセス ポイントが見つかりません」という問題を解決するにはどうすればよいですか?A: コントロール パネルに移動し、[PC/PG インターフェイス設定] を見つけ、[アプリケーション アクセス ポイント] セクションで [追加/削除] を選択して、Microwin アクセス ポイントを追加します。Q: Siemens ソフトウェアのインストール時に「新しいプログラムをインストールする前に Windows を再起動してください」というメッセージが表示されて再起動を求められた場合は、どうすればよいですか?A: この問題は、レジストリ エントリが残っていることが原因で発生する可能性があります。 Windows メニューを開き、「regedit」を実行し、「HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\Session Manager」に移動し、コンピュータを再起動せずに「PendingFileRenameOperations」エントリを削除してソフトウェアのインストールを続行します。Q: Siemens S7-200 PLC の転送および比較命令の目的は何ですか?どのように使用されますか?A: 比較命令は 2 つのメモリ位置またはデータの内容を比較し、結果は true または false になります。 MOV_B、MOV_W、MOV_DW などの転送命令は、プログラムの作成方法と使用方法に応じて、値を特定のアドレスに配置します。 Siemens S7-300 PLC の問題Q: Siemens S7-300 PLC の Automation License Manager をインストールするにはどうすればよいですか?A: CD_1\Automation License Manager\Disk1 の STEP7 インストール パッケージにある setup.exe を実行して、Automation License Manager をインストールします。Q: Siemens S7-300 プログラミング ソフトウェアの SIMATIC Manager に「有効なライセンス キーが見つかりません」と表示され続けるのはなぜですか?A: これは、ソフトウェアにライセンスが付与されていないことを示します。適切な権限を取得して適用する必要があります。Q: Windows 10 上の SIMATIC STEP7 V5.6 で「SIMATIC Manager レジストリ データベース設定が正しくありません。STEP 7 を再インストールしてください。」と表示された場合はどうすればよいですか?A: SIMATIC Manager を管理者として実行してみてください。問題が解決しない場合は、ソフトウェアを再インストールしてください。Q: Siemens S7-300 PLC の SF インジケータ ライトが赤色の場合は何を意味しますか?A: 赤色の SF ライトはシステム障害を示します。 STEP7 ハードウェア診断機能を使用してバス診断を実行し、診断情報を確認して問題を特定して解決します。Q: Siemens S7-300 プログラミング ソフトウェアで相互参照テーブルを表示するにはどうすればよいですか?A: 1. 300 PLC プログラミング ソフトウェアのメイン インターフェイスを開き、メニューに移動して、[オプション] および [参照データ] を選択します。2. 新しいメニューに入り、「表示とジャンプ」を見つけて選択します。3. 問題が見つからない場合は、対応するビューを確認します。4. 関連する結果を確認した後、相互参照表を表示できます。 STEP7では「ブロック」を開き、「ツールバー/オプション/参照データ」から参照してください。シーメンスのその他の問題Q: WinCCflexible SMART V3 タッチスクリーンが途中で停止した場合、ファームウェア バージョンをアップグレードする際の問題をどのように解決できますか?A: 1. パスに漢字が含まれていないことを確認してください。2. ネットワーク ケーブルまたは物理接続が安全であることを確認します。3. ProSave が正しくインストールされており、エラーが報告されていないことを確認します。また、OS のアップデート中はラップトップを安定した場所に置き、ハードディスクの動作が停止する可能性のある振動を避けてください。Q: Siemens S7-1200 PLC のシミュレータを使用して PID を調整できますか?A: いいえ、Siemens S7-1200 PLC のシミュレーション モードでは PID を調整できません。Q: TIA Portal V15 シミュレーション ソフトウェアは Modbus TCP 通信をシミュレートできますか? それとも S7 通信のみをシミュレートできますか?A: TCP/IP通信とS7通信の両方をシミュレートできます。Q: WINCC のコンピュータ名にハイフン (「-」) を含めることはできますか?A: 1. コンピュータ名は文字で始まり、文字の組み合わせで構成されている必要があります。2. スペース、バックスラッシュ、アンダースコアの使用は避けてください。3. 機能的な名前であれば、問題ありません。Q: シーメンス ET200SP とは何ですか?A: ET200SP は、PROFINET (PN) および PROFIBUS 通信をサポートする分散型 I/O ステーションです。Q: ET200S ではいくつの I/O モジュールを拡張できますか?A: ET200S は最大 64 個の I/O モジュールで拡張できます。Q: Siemens タッチスクリーンは画面をアップロードできますか?A: 画面をアップロードするにはCFカードが必要で、プログラムダウンロード時にアップロード機能を有効にする必要があります。Q: MMC カードは USB カード フォーマッタを使用してフォーマットできますか?A: いいえ、MMC カードは USB カード フォーマッタを使用してフォーマットできません。Q: 産業用イーサネット インターフェイスの両方のポートは PN 通信に使用されますか?A: はい、産業用イーサネット インターフェイスの両方の物理ポートが PROFINET 通信をサポートしています。Q: バージョン 5.5 ソフトウェアの PG/PC インターフェイス名がシミュレーション インターフェイスの名前と一致することを確認するにはどうすればよいですか?A: 変更する必要はありません。名前が異なるのは正常です。Q: STEP7でノーマルオープン接点をノーマルクローズ接点に変更するにはどうすればよいですか?A: これには直接キーはありません。常開接点を削除し、常閉接点を挿入します。

オムロンの小型 CP シリーズ ファミリ PLC を使用している場合、各 CPU モデルの違いが分からない人が多くいます。以下で説明しましょう。オムロンのCPシリーズPLCは、パルス出力、アナログ入出力、シリアル通信機能を内蔵した一体型PLCです。主にCP1 E、CP1L、CP1H、CP2Eの4製品があります。 1. CP1E は経済的で、使いやすく、効率的です。 CPシリーズの中で最も低価格な商品です。低価格でありながら、高速カウンタ機能、パルス出力機能、シリアル接続ポートを内蔵しています。さらに、拡張ユニットやオプションボードを使用することで、さまざまなデバイス制御に対応できます。欠点は、2軸パルス高精度位置決め制御のみ対応、2軸パルス使用時はトランジスタ出力タイプのみ対応、FBファンクションブロックやSTテキスト書き込みには対応していないことです。2.CP1Lの特長 CP1EをベースにEthernetを内蔵し、Ethernet通信を標準搭載しており、Ethernet通信を使用する機器や機器の要求に応えます。 FB ファンクション ブロックと構造化テキスト ST プログラミングをサポートします。欠点は、2軸パルス高精度位置決め制御とトランジスタ出力タイプのみ対応しており、CP1Eより原価が高いことです。3. CP1Hの特徴は、4軸パルス入出力を備え、トランジスタ出力タイプのみ対応、イーサネット通信対応、FBファンクションブロック、ストラクチャードテキストSTプログラミング対応です。欠点はEthernetポートを標準搭載しておらず、CP1EやCP1Lに比べて原価が高いことです。4. CP2Eの特徴は、小規模機器のニーズに応える機能を統合し、CP1E、CP1L、CP1Hの性能を統合し、ネットワークや周辺機器との接続性を強化し、Ethernetポートを2ポート搭載し、スイッチングハブが必要です。もう一方は上位接続のほか、HMIやPLCへの接続、ツール接続ポート、スタンバイポートなどとしても使用できます。 FBおよびSTテキスト言語をサポートし、さまざまな使用方法を備えています。 Ethacat バスをサポートします。他のCPシリーズに比べて原価が高いのがデメリットです。 

1.電源を入れた後、キーボードにディスプレイが表示されない1.1 入力電源が正常か確認してください。正常な場合は、DC バスの P 端子と N 端子の電圧を測定して正常かどうかを確認します。電圧がない場合は、電源を切り、充電抵抗が破損していないか、ショートしていないか確認してください。1.2 確認後、P、N 端子の電圧は正常です。キーボードとキーボードケーブルを交換できます。それでも表示されない場合は、電源を切り、主制御基板と電源基板を接続する26Pケーブルに緩みや破損がないか確認してください。1.3 電源投入後、スイッチ電源が正常に動作し、リレーが閉まる音が鳴り、ファンが正常に動作するのに表示が表示されない場合は、水晶発振子またはキーボードの共振コンデンサが故障していると判断できます。現時点では、キーボードを交換または修理できます。1.4 電源投入後、すべてが正常であるにもかかわらず表示が表示されない場合は、スイッチング電源が動作していない可能性があります。このとき、電源オフ後に P および N 電源を抜き、IC3845 の静的状態が正常かどうかを確認する必要があります (経験に基づいて確認してください)。 IC3845 の静的状態が正常であれば、P と N に DC 電圧を加えた後、18V/1W 電圧調整ダイオードの両端の電圧は約 8V になりますが、スイッチング電源は動作しません。電源を切り、スイッチングトランスの二次側の整流ダイオードがショートしていないか確認してください。1.5 電源投入後、18V/1W ツェナーダイオードに電圧がかかりますが、まだ表示がありません。リレー線プラグやファン線プラグなどの周辺配線を取り外し、ファンやリレーがショートしていないか確認できます。1.6 P 端子と N 端子に電源を投入すると、18V/1W ツェナー ダイオードの両端の電圧は約 8V になります。オシロスコープを使用して、入力端子にノコギリ波があるかどうかを確認します ④ IC3845の出力端子の出力の有無 ⑥.1.7 出力端子 +5V 間で短絡がないか確認してください。 ±15V、+24Vのスイッチング電源と各駆動電源をグランドおよび極間に供給します。 2. キーボードは正常に表示されるが操作できない2.1 キーボードの表示は正常であるが、ファンクション キーが操作できない場合は、使用されているキーボードがメイン コントロール ボードと一致しているかどうか (IC75179 が搭載されているかどうか) を確認する必要があります。内部および外部キーボード操作を備えたマシンの場合、設定した DIP スイッチの位置が正しいかどうかを確認する必要があります。2.2 表示は正常だが一部のボタンが操作できない場合は、ボタンのマイクロスイッチが故障していないか確認してください。 3. ポテンショメータは速度を調整できません3.1 まず制御方法が正しいか確認してください。3.2 指定された信号選択とアナログ入力モードのパラメータ設定が有効であるかどうかを確認します。3.3 メイン制御基板のディップスイッチの設定が正しいか確認してください。3.4 上記のすべてが正しい場合は、ポテンショメータに欠陥がある可能性があるため、抵抗値が正常かどうかを確認する必要があります。4.過電流保護(OC)4.1 インバータのキーボードに「FO OC」と表示され、「OC」が点滅したら、「∧" キーを押して故障クエリ状態に入り、故障時の動作周波数、出力電流、動作状態などを確認できます。動作状態と出力電流に従って、「OC」保護が機能しているかどうかを判断できます。過負荷保護または Vce 保護 (出力短絡、駆動回路の故障および干渉など) です。4.2 クエリ中に重負荷による加速時の電流が大きすぎると判断された場合は、加速時間と適切な V/F 特性曲線を適切に調整します。4.3 モーターが接続されておらず、インバーターがアイドル運転しているときにインバーターが「OC」保護に移行した場合は、電源を切って IGBT が損傷していないか、IGBT のフリーホイーリング ダイオードと GE の間の接合容量が正常かどうかを確認する必要があります。普通。正常な場合は、駆動回路をチェックする必要があります。 ① 駆動ラインが正しく差し込まれているか、オフセットがないか、無駄に差し込まれていないか確認してください。 ② 「OC」の原因がホールとラインの不良かどうかを確認してください。 ③ 駆動回路のアンプ素子(IC33153など)や光カプラがショートしていないか確認してください。 ④ 駆動抵抗のオープン、ショート、抵抗値変化がないか確認してください。4.4 場合 “OC” 動作中にジャンプが発生した場合は、モーターがブロック (機械的に固着) して負荷電流が急激に変化し、過電流が発生していないかどうかを確認してください。4.5 場合 “OC” 減速中にジャンプする場合は、荷物の種類や重量に応じて減速時間や減速モードを調整する必要があります。 5.過負荷保護(OL)5.1 インバータのキーボードに「FO OL」が表示され、「OL」が点滅したら、「∧" キーを押して故障問い合わせ状態に入り、故障時の動作周波数、出力電流、動作状態などを確認できます。動作状態と出力電流により、出力電流が大きすぎる場合は、このとき、加減速時間やV/Fカーブ、トルクブーストなどを調整してください。それでも過負荷になる場合は、負荷を軽減するか、大容量のインバータに交換することを検討してください。 。5.2 故障チェック時に出力電流が大きくない場合は、電子サーマルリレーのパラメータが適切であるかどうかを確認する必要があります。5.3 ホールや配線に異常がないか確認してください。 6. 過熱保護(OH)6.1 温度スイッチワイヤーが正しく差し込まれているかどうかを確認し、マルチメーターを使用して温度スイッチワイヤーが切断されていないか確認してください。断線している場合は、温度スイッチワイヤーの断線または温度スイッチの破損が考えられます。6.2 ファンの故障により過熱保護が発生します。6.3 周囲温度が高すぎて放熱効果が悪く、インバータの内部温度が高く、過熱保護が作動します。6.4 整流ブリッジ付き 7 単位 IGBT を搭載したインバータでは、IGBT 内部のサーミスタの抵抗変化を利用して温度検出を行っています。 「OH」過熱保護が表示される場合は、次の理由が考えられます。 ① コンパレータが壊れており、出力がハイレベルになっています。 ② コンパレータの比較抵抗が変化し、比較電圧が低くなります。 ③ IGBT内部のサーミスタの抵抗値が異常です。7. 過電圧保護 (OU)7.1 インバータは負荷慣性が大きいため、減速中に過電圧保護機能を備えています。このとき、減速時間を長くする必要があります。それでも効果がない場合は、制動ユニットや制動抵抗器を設置してエネルギーを消費することができます。7.2 電源基板または主制御基板の交換による過電圧保護のため、VpN パラメータ抵抗を調整する必要があります。7.3 入力電源電圧がインバータの定格電圧より大幅に高い場合も、過電圧が発生する可能性があります。 8. 不足電圧保護 (LU)8.1 まず入力電源電圧が正常か、配線は良好か、欠相はないかを確認してください。8.2 “04” 値パラメータの抵抗は適切ですか?8.3 電源基板または主制御基板の交換に伴う不足電圧保護には、VpN パラメータ抵抗の調整が必要です。8.4 電圧検出回路、オペアンプ、その他のデバイスの欠陥も不足電圧を引き起こす可能性があります。 9. 周波数表示はありますが、電圧出力はありません9.1 インバータが動作した後、動作周波数はありますが、U、V、W 間に電圧出力はありません。このとき、キャリア周波数パラメータが失われたかどうかを確認する必要があります。9.2 キャリア周波数パラメータが正常であれば、インバータを動作させ、オシロスコープを使用してその駆動波形が正常かどうかを確認できます。9.3 駆動波形が異常な場合は、主制御基板 CPU から送信される SPWM 波形が正常かどうかを確認する必要があります。異常な場合はCPUの故障です。メイン制御基板の SPWM 波形が正常な場合は、電源を切り、26P ケーブルを交換して再試行する必要があります。それでもドライバー基板の駆動波形が異常な場合は、駆動回路部分の故障ですので修理または交換が必要です。 10. リレーが閉じない10.1 まず、入力電源に異常（欠相など）がないか確認してください。10.2 電源基板とコンデンサ基板の接続が正しいか、緩みがないか確認してください。10.3 メイン制御基板と電源基板間の 26P ケーブルが接触不良または断線していて、REC 制御信号が無効になり、リレーが通電しなくなっていないか確認してください。10.4 リレーの通電回路内のコンポーネントが損傷すると、リレーが通電できなくなる場合があります。10.5 リレーの内部破損（コイル断線など）。

1. Siemens Step7Micro/WINV4.0 はどのような環境にインストールすると正常に動作しますか?Step7Micro/WINV4.0のインストールおよび動作環境は以下のとおりです。WINOOWS2000SP3以降WINOOWsXPホームWINOWsXPプロフェッショナル Siemens PLC は他のオペレーティング システムではテストされておらず、動作は保証されていません。 2. Step7Micro/WINV4.0 と他のバージョンとの互換性は何ですか?Micro/WINV4.0 で生成されたプロジェクト ファイルは、古いバージョンの Micro/WIN では開いたりアップロードしたりできません。 3. Siemens 200 PLC ハードウェア バージョン間の違いは何ですか?第 2 世代の S7-200 (CPU22x) シリーズも、いくつかの主要なハードウェア バージョンに分かれています。6ES721x-xxx21-xxxx はバージョン 21 です。 6ES721x-xxx22-xxxx はバージョン 22 です。バージョン 21 と比較して、バージョン 22 ではハードウェアとソフトウェアが向上しています。バージョン 22 には、バージョン 21 の機能との下位互換性があります。バージョン 22 と 21 の主な違いは次のとおりです。 plcs.cn第21バージョンCPUの空きポート通信速度300、600は、第22バージョンでは57600、115200に置き換えられます。バージョン 22 は 300 および 600 ボーレートをサポートしなくなり、バージョン 22 にはスマート モジュールの位置に関する制限がなくなりました。 4. シーメンス PLC の電源を接続するにはどうすればよいですか?CPU を配線する場合は、電源供給方式の区別に特に注意する必要があります。 220VAC を 24VDC 電源の CPU に接続したり、誤って 24VDC センサー出力電源に接続したりすると、CPU が損傷します。 5: S7-200PLC プロセッサのビット数は何ですか?S7-200CPUの中央処理チップのデータ長は32ビットです。これは、CPU アキュムレータ AC0/AC1/AC2/AC3 のデータ長からもわかります。 6. S7-200 の電源要件を計算するにはどうすればよいですか?S7-200CPU モジュールは、5VDC および 24VDC 電源を提供します。 拡張モジュールがある場合、CPU は I/O バスを介して 5V 電力を供給します。すべての拡張モジュールの 5V 消費電力の合計が、CPU によって提供される電力定格を超えることはできません。不足すると外部5V電源を接続できません。 各 CPU には 24VDC センサー電源があり、ローカル入力ポイント、拡張モジュール入力ポイント、および拡張モジュール リレー コイルに 24VDC を供給します。電力要件が CPU モジュールの電力定格を超える場合は、外部 24VDC 電源を追加して拡張モジュールに供給できます。 いわゆる電力計算では、CPU が提供できる電力容量から各モジュールに必要な電力消費量を差し引いた値を使用します。 知らせ：M277 モジュール自体には、通信ポート専用の 24VDC 電源は必要ありません。 24VDC 電源要件は、通信ポートの負荷によって異なります。 CPU の通信ポートは PC/PPI ケーブルと TD200 を接続して電力を供給できますが、この消費電力を計算に含める必要はありません。 7. 200PLC はマイナス 20 度でも動作しますか?S7-200 の動作環境要件は次のとおりです。0℃～55℃、水平設置0℃～45℃、垂直設置相対湿度 95%、結露なきことシーメンスは、S7-200 広温度範囲製品 (SIPLUSS7-200) も提供しています。動作温度範囲: -25°C ～ +70°C相対湿度: 55°C で 98%、70°C で 45%その他のパラメータは通常の S7-200 製品と同じですS7-200 の各広温度範囲製品には独自の注文番号があり、SIPLUS 製品ホームページで確認できます。見つからない場合は、現在対応するSIPLUS製品が存在しないことを意味します。テキストおよびグラフィック表示パネル用の幅広い温度モデルはありません。また、中国には在庫がございませんのでご了承ください。必要な場合は、最寄りのシーメンスのオフィスまたはディーラーにお問い合わせください。 8. デジタル入出力 (DI/DO) の応答速度はどれくらいですか?高速入出力に使用できますか?S7-200は、CPUユニット上に高速カウンタ（入力）や高速パルス出力などの高速デジタルI/Oを処理するハードウェア回路（チップ等）を搭載しています。これらのハードウェア回路はユーザー プログラムの制御下で動作し、非常に高い周波数に達する可能性があります。ただし、ポイント数はハードウェア リソースによって制限されます。 S7-200 CPU は、次のメカニズムに従って周期的に動作します。入力画像エリアへの入力点の状態を読み込みますユーザープログラムを実行し、論理演算を実行し、出力信号の新しい状態を取得します。出力信号を出力画像領域に書き込むCPU が動作している限り、上記の手順が繰り返されます。 2 番目のステップでは、CPU は通信、自己チェック、その他のタスクも実行します。以上の 3 ステップが S7-200CPU のソフトウェア処理であり、プログラムのスキャン時間と言えます。実際、S7-200 によるデジタル量の処理速度は、次の要因によって制限されます。入力ハードウェア遅延 (入力信号の状態が変化した瞬間から、入力画像領域をリフレッシュするときに CPU が変化を認識できるまでの時間)CPU の内部処理時間には次のものが含まれます。入力画像エリアへの入力点の状態を読み込みますユーザープログラムを実行し、論理演算を実行し、出力信号の新しい状態を取得します。出力信号を出力画像領域に書き込む出力ハードウェア遅延（出力バッファのステータスが変化してから出力ポイントの実際のレベルが変化するまでの時間） 上記の 3 つの時間帯 A、B、C は、デジタル量を処理する際のシーメンス PLC の応答速度を制限する主な要因です。 実際のシステムでは、出力点に接続された中間リレーの動作時間など、入出力デバイスの遅延も考慮する必要がある場合があります。 上記のデータはすべて「S7-200 システムマニュアル」に記載されており、ここではリストの比較にすぎません。 CPU 上の一部の入力点の遅延 (フィルタ) 時間は、プログラミング ソフトウェア Micro/WIN の「システム ブロック」で設定でき、デフォルトのフィルタ時間は 6.4ms です。 干渉の影響を受けやすい信号が、フィルター時間を変更できる CPU 上の DI ポイントに接続されている場合、フィルター時間を調整すると信号検出の品質が向上する可能性があります。 高速カウンタ機能をサポートする入力点は、対応する機能が有効な場合、このフィルタ時間の制約を受けません。フィルタ設定は入力画像エリアのリフレッシュ、スイッチ入力割り込み、パルスキャプチャ機能にも有効です。 一部の出力ポイントは、高速出力機能に使用でき、特別なハードウェア設計を備えているため、他の出力ポイントより高速です。ハードウェア高速出力機能を使用しない場合は、通常のポイントと同様に処理されます。 リレー出力のスイッチング周波数は1Hzです。 9. S7-200が高速応答信号を扱う場合の対策は何ですか?CPU内蔵の高速カウンタと高速パルスジェネレータを使用してシーケンスパルス信号を処理します。 一部の CPU デジタル入力ポイントのハードウェア割り込み機能を使用し、割り込みサービス プログラムで処理します。割り込みに入るまでの遅延は無視できます。 S7-200 には、プログラム スキャン サイクルの制限時間を回避できる「直接読み取り入力」および「直接書き込み出力」命令があります。 一部の CPU デジタル入力ポイントの「パルス キャプチャ」機能を使用して、短いパルスをキャプチャします。 注: S7-200 システムのスケジュールされたタスクの最小期間は 1ms です。高速信号処理を実現するためのすべての手段では、すべての制限要因の影響を考慮する必要があります。たとえば、ミリ秒の応答速度が必要な信号に対して、出力遅延が 500μs のハードウェアを選択するのは明らかに不合理です。 10. S7-200 プログラムのスキャン時間とプログラム サイズの間には関係がありますか?プログラムのスキャンタイムはユーザープログラムのサイズに比例します。 S7-200 システムマニュアルには、各命令に必要な実行時間に関するデータが含まれています。実際には、事前に、特にプログラムを開始する前に、プログラムのスキャン時間を正確に計算することは困難です。 従来の PLC 処理モードは、高い時間応答要件を必要とするデジタル信号には適していないことがわかります。特定のタスクに応じて、いくつかの特別な方法を採用する必要がある場合があります。 11. CPU224XP 高速パルス出力の最高速度はどれくらいですか?CPU224XPの高速パルス出力Q0.0、Q0.1は最大100KHzの周波数をサポートします。 Q0.0 および Q0.1 は 5 ～ 24VDC 出力をサポートします。 http://www.plcs.cn ただし、同じ電圧を出力するには、Q0.2～Q0.4 とグループ化する必要があります。高速出力はCPU224XPDC/DC/DCモデルのみ使用可能です。 12. CPU224XP本体のアナログ入力も高速応答しますか？アナログ拡張モジュールのデータとは異なり、応答速度は250msです。 CPU224XP本体のアナログI/Oチップはアナログモジュールと異なり、変換原理も異なるため、精度や速度が異なります。 13: CPU224XPの背後にあるアナログモジュールのアドレスを割り当てる方法S7-200 のアナログ I/O アドレスは、常に 2 チャネル/モジュールずつ増加します。したがって、CPU224XP の後の最初のアナログ入力チャネルのアドレスは AIW4 です。最初の出力チャネルのアドレスは AQW4 であり、AQW2 は使用できません。 14. S7-200CPU の通信ポートはどのような通信プロトコルをサポートしていますか?1) PPI プロトコル: S7-200 専用にシーメンスによって開発された通信プロトコル。2) MPI プロトコル: 完全にはサポートされていないため、スレーブとしてのみ使用できます。3) フリー ポート モード: 他のシリアル通信デバイス (シリアル プリンタなど) との通信に使用されるユーザー定義の通信プロトコル。 S7-200 プログラミング ソフトウェア Micro/WIN は、フリー ポート モードを通じて実装された通信機能を提供します。 1) USS 命令ライブラリ: S7-200 および Siemens インバータ用 (MM4 シリーズ、SINAMICS G110 および古い MM3 シリーズ) 2) ModbusRTU 命令ライブラリ: ModbusRTU マスター プロトコルをサポートするデバイスとの通信に使用されます。 S7-200 CPU の 2 つの通信ポートは基本的に同じであり、特別な違いはありません。さまざまなモードや通信速度で動作できます。ポート アドレスが同じである場合もあります。 CPU の 2 つの通信ポートに接続されているデバイスは、同じネットワークに属しません。 S7-200 CPU はブリッジとして機能できません。 15. S7-200 CPU の通信ポートは何に使用できますか?1) プログラミング ソフトウェア Micro/WIN がインストールされたプログラミング コンピュータで PLC をプログラミングできます。2) 他の S7-200CPU の通信ポートに接続してネットワークを形成できます。3) S7-300/400 の MPI 通信ポートと通信できます。4) シーメンス HMI デバイス (TD200、TP170micro、TP170、TP270 など) に接続できます。5) データは、OPC サーバー (PCAccess V1.0) を通じて公開できます。6) 他のシリアル通信デバイスに接続できます。7) サードパーティの HMI と通信できます。 16. S7-200 CPU の通信ポートは拡張できますか?CPU通信ポートと同じ機能の通信ポートを拡張することはできません。CPU に十分な通信ポートがない場合は、次のことを検討できます。1) より多くの通信ポートを備えた CPU を購入します。2) 接続されている機器の種類を確認してください。 Siemens ヒューマン マシン インターフェイス (HMI、操作パネル) がある場合は、EM277 モジュールを追加し、パネルを EM277 に接続することを検討してください。 17. S7-200 CPU の通信ポートの実際の通信距離はどれくらいですか?『S7-200 システムマニュアル』に記載のデータはネットワークセグメント50mであり、仕様を満たすネットワーク条件下で保証できる通信距離です。距離が 50m を超える場合は、リピータを追加する必要があります。リピータを追加すると通信ネットワークを50メートル延長できます。リピータのペアが追加され、それらの間に S7-200CPU ステーションがない場合 (EM277 が使用可能)、リピータ間の距離は 1000 メートルに達する可能性があります。上記の要件を満たすことで、非常に信頼性の高い通信を実現できます。実際、中継器を追加せずに50m以上の通信を実現したユーザーもいます。シーメンスは、そのような通信が成功することを保証できません。 18. ネットワークを設計する際にユーザーが考慮すべき要素は何ですか?1) S7-200 CPU の通信ポートは電気的に RS-485 ポートであり、RS-485 でサポートされる距離は 1000m です。2) S7-200CPU の通信ポートは非絶縁であるため、ネットワーク上の各通信ポートの電位が等しいことを確認する必要があります。3) 信号伝送条件 (ケーブル、コネクタなどのネットワーク ハードウェア、外部電磁環境) は通信の成功に大きな影響を与えます。 19. S7-200 にはリアルタイム クロックがありますか?CPU221 と CPU222 にはリアルタイム クロックが内蔵されていないため、この機能を得るには外部の「クロック/バッテリー カード」が必要です。 CPU224、CPU226、および CPU226XM にはすべてリアルタイム クロックが内蔵されています。 20. 移動を開始する日付と時刻の値を設定するにはどうすればよいですか?1) プログラミング ソフトウェア (Micro/WIN) のメニュー コマンド [PLC] > [Time of Day Clock...] を使用して、CPU とのオンライン接続を通じて設定します。完了すると時計が動き始めます。2) ユーザプログラムを作成し、Set_RTC（クロック設定）命令を使用して設定します。 21. スマートモジュールのアドレスはどのように割り当てられますか? S7-200 システムの入出力アドレスを占有するデジタルおよびアナログ I/O 拡張モジュールに加えて、一部のインテリジェント モジュール (特殊機能モジュール) もアドレス範囲内のアドレスを占有する必要があります。これらのデータ アドレスは、機能制御のためにモジュールによって使用され、通常は外部信号に直接接続されません。 ステータスおよび制御バイトとして IB/QB を使用することに加えて、CP243-2 (AS インターフェイス モジュール) は AS インターフェイス スレーブのアドレス マッピングに AI および AQ を使用します。 22. Step7-Micro/WINの互換性は何ですか?最も一般的な Micro/WIN バージョンは V4.0 と V3.2 です。 V2.1 などの古いバージョンは、古いプロジェクト ファイルを変換する以外には価値がありません。 Micro/WIN のバージョンが異なると、異なるプロジェクト ファイルが生成されます。 Micro/WIN の上位バージョンには、下位バージョンのソフトウェアで生成されたプロジェクト ファイルとの下位互換性があります。下位バージョンのソフトウェアでは上位バージョンを開くことができません。 保存されたプロジェクト ファイル。常に最新バージョン (現時点では Step7-Micro/WIN V4.0 SP1) を使用することをお勧めします。 23. 通信ポートパラメータを設定するにはどうすればよいですか?デフォルトでは、S7-200CPU の通信ポートは PPI スレーブ モード、アドレスは 2、通信速度は 9.6K です。 通信ポートのアドレスまたは通信速度を変更するには、システム ブロックの CommunicaitonPorts タブで設定し、新しい設定を有効にするためにシステム ブロックを CPU にダウンロードする必要があります。  24. ネットワークのパフォーマンスを向上させるために通信ポートのパラメータを設定するにはどうすればよいですか?ネットワーク内にマスター ステーションとしてステーション 2 と 10 があり、(ステーション 10 の) 最大アドレスが 15 に設定されているとします。ステーション 2 の場合、いわゆるアドレス ギャップは 3 ～ 9 の範囲です。ステーション 10 の場合、アドレス ギャップは 11 から最高のステーション アドレス 15 までの範囲であり、ステーション 0 と 1 も含まれます。 ネットワーク通信におけるマスターステーションは、相互にトークンを渡し合い、ネットワーク全体の通信アクティビティを時分割で制御します。ネットワーク上のすべてのマスター ステーションが同時にトークン パッシング リングに参加するわけではないため、トークンを保持するマスター ステーションは、自分より上位のステーション アドレスに新しいマスター ステーションが参加しているかどうかを定期的に確認する必要があります。リフレッシュ係数とは、トークンを取得した後に上位ステーションのアドレスがチェックされる回数を指します。 アドレス ギャップ係数 3 がステーション 2 に設定されている場合、ステーション 2 が 3 回目にトークンを取得するときに、アドレス ギャップ内のアドレスをチェックして、新しいマスター ステーションが参加しているかどうかを確認します。 より大きな係数を設定すると (不必要なサイトチェックが減るため) ネットワークパフォーマンスが向上しますが、新しいマスターサイトを追加する速度に影響します。次の設定により、ネットワークのパフォーマンスが向上します。 1) 実際の最高局アドレスに最も近い最高位アドレスを設定します。2) アドレスギャップで新たなマスタ局の検出が行われないように、すべてのマスタ局のアドレスを連続して配置してください。 25. データホールド機能の設定方法を教えてください。データ保持設定は、CPU が各データ領域のデータ保持タスクを処理する方法を定義します。データ保持設定領域で選択されたデータ領域が、データ内容を「保持」するデータ領域である。いわゆる「リテンション」とは、CPU の電源をオフにしてから電源をオンにしたときに、データ領域の内容が停電前の状態のままであるかどうかを意味します。 ここで設定したデータ保持機能は以下の方法で実装されます。 ここで設定したデータ保持機能は、CPU に内蔵されたスーパーキャパシタによって実現されます。スーパーキャパシタが放電された後、外部バッテリー (または CPU221/222 の時計/バッテリー) カードが取り付けられている場合、バッテリー カードは放電が完了するまでデータ保持のための電力を供給し続けます。データは停電前に対応する EEPROM データ領域に自動的に書き込まれます (MB0 ～ MB13 が保持に設定されている場合)。 26. データ保持設定と EEPROM の関係は何ですか?1) MB0 ～ MB13 の 14 バイト範囲のストレージ ユニットが「キープ」に設定されている場合、電源がオフになると、CPU はその内容を EEPROM の対応する領域に自動的に書き込み、これらのストレージ エリアを電源が回復した後の EEPROM の内容。2) 他のデータ領域の範囲が「保持しない」に設定されている場合、電源が再投入された後、CPU は EEPROM 内の値を対応するアドレスにコピーします。3) データ領域範囲が「保持」に設定されている場合、内蔵スーパーキャパシタ (+ バッテリーカード) がデータを正常に保持できなかった場合、EEPROM の内容は対応するデータ領域を上書きします。そうでない場合は、データ領域は上書きされません。上書きされました。 27: パスワードにはどのような種類がありますか?システムブロックにCPUパスワードを設定して、CPUへのユーザーアクセスを制限します。パスワードをさまざまなレベルに設定して、他の人にさまざまなレベルの権限を与えることができます。 28. CPU パスワードを設定した後、パスワードが有効になったことを確認できないのはなぜですか?システムブロックに CPU パスワードを設定してダウンロードした後でも、Micro/WIN と CPU 間の通信接続は維持されているため、CPU は設定されたパスワードで Micro/WIN を保護しません。 パスワードが有効であることを確認するには、次のことができます。 1) Micro/WIN と CPU 間の通信を 1 分以上停止します。2) Micro/WIN プログラムを閉じて、再度開きます。3) CPU への電源供給を停止し、再度電源を供給します。 29. デジタル/アナログ量のフリーズ機能はありますか?デジタル/アナログ出力テーブルは、CPU が STOP 状態にあるときにデジタル出力ポイントまたはアナログ出力チャネルがどのように動作するかを指定します。 この機能は、Siemens PLC のデバッグ時に停止できないブレーキや一部のキー バルブなど、動き続けなければならない一部の機器にとって非常に重要であるため、システム ブロックの出力テーブルに設定する必要があります。 デジタル数量: 「Freezeoutputinlaststate」を選択すると、最後の状態がフリーズされます。 CPU が STOP 状態になると、デジタル出力点はシャットダウン前の状態を維持します (1 の場合は 1 のまま、0 の場合は 0 のまま)。同時に、B.以下の表は有効になりません。選択されていない場合、選択されている出力ポイントは ON (1) 状態のままになり、選択されていないものは 0 のままになります。 アナログ数量: 「最後の状態で出力をフリーズ」を選択すると、最後の状態がフリーズされます。 CPU が STOP 状態になると、アナログ出力チャネルはシャットダウン前の状態を維持します。同時に、以下の表は機能しません。非選択時は、CPU が STOP 状態になったときのアナログ出力各チャネルの出力値は下表で指定されます。 30. デジタル入力フィルターの機能と設定方法は何ですか?CPU のデジタル入力ポイントに対して異なる入力フィルター時間を選択できます。入力信号に干渉やノイズがある場合、入力フィルタ時間を調整して干渉を除去し、誤動作を避けることができます。フィルター時間は0.20～12.8msの範囲で数段階選択できます。フィルタ時間が 6.40ms に設定されている場合、CPU は有効レベル (ハイまたはロー) が 6.4ms 未満継続する場合、デジタル入力信号を無視します。 6.4ms より長く続く場合にのみ認識できます。 さらに、高速カウンタ機能をサポートする入力ポイントは、対応する機能が有効な場合、このフィルタ時間の制約を受けません。フィルタ設定は、入力画像エリアのリフレッシュ、スイッチ入力割り込み、パルスキャプチャ機能に有効です。 31. アナログフィルタリングの効果は何ですか?一般に、S7-200 Siemens PLC のアナログ フィルタリング機能を使用する場合、別個のユーザー フィルタリング プログラムをコンパイルする必要はありません。 チャンネルに対してアナログ フィルタリングが選択されている場合、CPU は各プログラム スキャン サイクルの前にアナログ入力値を自動的に読み取ります。この値はフィルタリングされた値と設定されたサンプリング数の平均値です。アナログパラメータの設定（サンプリング数とデッドゾーン値）は、すべてのアナログ信号入力チャンネルに有効です。 チャネルがフィルタリングされていない場合、CPU はプログラム スキャン サイクルの開始時にフィルタリングされた平均値を読み取りませんが、ユーザー プログラムがこのアナログ チャネルにアクセスするときに、その時点での実際の値を直接読み取ります。 32. アナログフィルターのデッドゾーン値を設定するにはどうすればよいですか?デッド ゾーン値は、アナログ量の平均値を計算するための値の範囲を定義します。 サンプリングされた値がすべてこの範囲内にある場合は、サンプル数によって設定された平均値が計算されます。現在の最新のサンプリング値がデッド ゾーンの上限または下限を超えている場合、その値は現在の新しい値として直ちに採用され、後続の平均値計算の開始値として使用されます。 これにより、フィルタはアナログ値の大きな変化に迅速に応答できます。デッドバンド値を 0 に設定すると、デッドバンド機能が無効になります。つまり、値の変化量に関係なく、すべての値が平均化されます。高速応答要件の場合、不感帯値を 0 に設定せず、予想される最大外乱値 (320 はフルスケール 32000 の 1%) に設定します。 33. アナログフィルタリングを設定する際に注意すべき点は何ですか?1) 変化の遅いアナログ入力に対してフィルタを選択すると変動を抑えることができます。2) より速く変化するアナログ入力に対して、より小さいサンプリング数とデッド ゾーン値を選択すると、応答が速くなります。3) 高速で変化するアナログ値にはフィルタを使用しないでください。4) アナログ量を使用してデジタル信号を送信する場合、または熱抵抗器 (EM231RTD)、熱電対 (EM231TC)、AS インターフェース (CP243-2) モジュールを使用する場合、フィルターは使用できません。 34. Micro/WINの監視応答を速くするにはどうすればよいですか?バックグラウンド通信時間を設定できます。これは、プログラム スキャン サイクル全体における、「実行モード プログラミング」およびプログラムとデータの監視に使用される Micro/WIN と CPU 間の通信時間の割合を指定します。この時間を長くすると監視のための通信機会が増え、Micro/WINでのレスポンスが速く感じられますが、同時にプログラムのスキャンタイムも長くなります。 35. CPU のインジケーターライトはカスタマイズできますか?インジケーターライトはユーザーがカスタマイズできます。 23 バージョン CPU の LED 表示灯 (SF/DIAG) は 2 色 (赤/黄) を表示できます。赤はSF（システム障害）を示し、黄色のDIAGインジケータライトはユーザーがカスタマイズできます。 カスタム LED インジケータは、次の方法で制御できます。 1) システムブロックの「Configure LED」タブで設定します。2) ユーザープログラムの DIAG_LED 命令を使用して点灯します。 上記の条件は OR の関係にあります。 SF と DIAG の両方の表示が同時に表示されると、赤と黄色のライトが交互に点滅します。 36. プログラムの保存領域全体をいつでも使用できますか?バージョン23 CPUの新機能（ランタイムプログラミング）にはプログラム格納領域の一部が必要です。一部の特定のCPUモデルにおいて、プログラム格納領域全体を使用したい場合は、「ランモードプログラミング」機能を無効にする必要があります。 37. パスワードを忘れた場合、パスワードで保護された CPU にアクセスするにはどうすればよいですか?CPUがパスワードで保護されている場合でも、以下の機能は制限なく使用できます。1) ユーザーデータの読み取りと書き込み http://www.plcs.cn2) CPUの起動と停止3) リアルタイムクロックの読み取りと設定 パスワードが分からない場合、ユーザーは 3 段階のパスワード保護が備わっている CPU 内のプログラムを読み取ったり、変更したりすることはできません。 38. 設定したパスワードをクリアするにはどうすればよいですか?CPU パスワードがわからない場合は、プログラムを再ダウンロードする前に CPU メモリをクリアする必要があります。 clear CPU コマンドを実行しても、CPU の元のネットワーク アドレス、ボー レート、およびリアルタイム クロックは変更されません。外部プログラム記憶カードがある場合、その内容は変わりません。パスワードをクリアすると、CPU 内の元のプログラムは存在しなくなります。 パスワードをクリアするには、以下の 3 つの方法に従ってください。 1) Micro/WIN では、メニュー「PLC>クリア」を選択し、3 つのブロックをすべて選択し、「OK」を押して確認します。2) もう 1 つの方法は、プログラム「wipeout.exe」を使用して CPU をデフォルト設定に戻すことです。このプログラムは、STEP7-Micro/WIN インストール CD にあります。3) さらに、暗号化されていないプログラムを含む外部メモリ カードを CPU に挿入することもできます。電源投入後、このプログラムは CPU に自動的にロードされ、パスワードで保護された元のプログラムが上書きされます。その後、CPU に自由にアクセスできるようになります。 39. POU は暗号化された後も通常どおり使用できますか?POU はプログラム編成単位であり、S7-200 プロジェクト ファイル内のメイン プログラム (OB1)、サブルーチン、および割り込みサービス プログラムが含まれます。 POU は個別に暗号化できます。暗号化後はPOUに鍵マークが表示され、番組コンテンツを開くことができなくなります。プログラムは CPU にダウンロードされ、アップロード後も暗号化されたままになります。 ライブラリ命令、命令ウィザードによって生成されたサブルーチン、およびシーメンスがプログラミング ソフトウェア Micro/WIN で提供する割り込みプログラムはすべて暗号化されています。暗号化しても使用が妨げられるわけではありません。 40. プロジェクト ファイル全体を暗号化できますか?Step7-Micro/WINV4.0 以降を使用すると、プロジェクト ファイル全体を暗号化して、パスワードを知らない人がプロジェクトを開けないようにすることができます。 Micro/WINのファイルメニューのSetPasswordコマンドで、ポップアップダイアログボックスにプロジェクトファイルのパスワードを16文字以内で入力します。 パスワードには文字または数字を組み合わせて使用でき、大文字と小文字が区別されます。 41. 古いバージョンの Micro/Win で作成されたプロジェクト ファイルを開くにはどうすればよいですか?正規の STEP7Micro/WIN ソフトウェア CD の OldRealeses フォルダに、Micro/WIN インストール ソフトウェアの V2.1 バージョンがあります。このバージョンの Micro/WIN は、以前の古いバージョンで作成されたプロジェクト ファイルを開くことができます。これをブリッジとして使用すると、古いバージョンのソフトウェアを保存した後、最新バージョンの STEP7Micro/WIN ソフトウェアで開くことができます。 注: 開いた後、一部のネットワークが無効であると赤色で表示される場合は、PLC のモデルが低すぎるか、バージョンが古すぎる可能性があります。この場合、CPU の上位モデルまたは新しいバージョンを選択できます。たとえば、コマンド メニューの PLC > Type で CPU222 を CPU224 に変更します。 42. 自分が書いたプログラムのサイズを知るにはどうすればよいですか?Micro/WIN のコマンドメニューで [PLC] > [コンパイル] を実行すると、Micro/WIN の下の表示ウィンドウ (メッセージ出力ウィンドウ) でプログラムのサイズや占有データ ブロックのサイズなどが確認できます。 43. コンパイルエラーが発生した場合はどうすればよいですか?コンパイル後にエラーが発生すると、プログラムを CPU にダウンロードできません。 Micro/WIN の下のウィンドウでエラーを表示し、エラーをダブルクリックしてプログラムにエラーを入力し、システム マニュアルの指示に従って修正することができます。 44. プログラムのスキャンタイムを知るにはどうすればよいですか?プログラムを一度実行した後、Micro/WIN のコマンド メニューで [PLC] > [情報] を表示すると、CPU のプログラムのスキャン タイムをオンラインで表示できます。 45. 使用されているプログラムのアドレス空間が再利用されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?プログラムをコンパイルした後、ビュー バーの相互参照ボタンをクリックして、プログラムで使用される要素の詳細な相互参照情報とバイトとビットの使用状況を入力できます。クロスリファレンスでは、アドレスを直接クリックしてプログラムにアドレスを入力できます。 46. オンラインモニタリング中、プログラムブロック内の命令ファンクションブロックが赤色になるのはなぜですか?プログラムエディタでオンラインを監視し、赤色の命令ファンクションブロックを見つけた場合、エラーまたは問題が発生したことを意味します。 ENO=0 の原因となったエラーはシステム マニュアルに記載されています。 「致命的ではない」障害の場合は、メニューの [PLC] > [情報] ダイアログ ボックスでエラーの種類を確認できます。 NetR/NetW (ネットワーク読み取り/書き込み)、XMT/RCV (空きポート送信/受信)、PLS などの PLC オペレーティング システムまたはハードウェア設定に関連する命令が動作中に赤色に点灯する場合、最も可能性の高い理由は次のとおりです。命令が実行中に複数回呼び出されるか、その時点で通信ポートがビジー状態であることが原因です。 47. S7-200の高速入出力の使い方は？S7-200 CPU の高速入出力端子の配線は、通常のデジタル I/O と同じです。ただし、高速パルス出力にはDCトランジスタ出力(DC/DC/DCタイプ)のCPUを使用する必要があります。 48. NPN/PNP 出力を備えたロータリー エンコーダー (およびその他のセンサー) を S7-200 CPU に接続できますか?はい。 S7-200 CPU および拡張モジュールのデジタル入力は、ソースまたはシンク センサー出力に接続できます。接続する際は、コモン端子の接続方法（入力コモン端子に電源L+を接続するか、コモン端子に電源Mを接続するか）を変更するだけです。 49. S7-200 は 2 線式デジタル (スイッチ) センサーを使用できますか?はい、ただしセンサーの静的動作電流 (漏れ電流) は 1mA 未満である必要があります。シーメンスには、PLC 用近接スイッチ (BERO) などの関連製品があります。 50. S7-200 には、再利用された入力ポイントと出力ポイントを備えたモジュールがありますか?S7-200 のデジタルおよびアナログ入出力ポイントは多重化できません (つまり、入力と出力の両方として使用できます)。 51. CPU224XP の高速入出力は 100K または 200K に達しますか?新製品CPU224XPの2つの高速入力がさらなる高速化をサポートします。単相パルス入力として使用すると、200KHz に達することがあります。二相90°直交パルス入力として使用すると、速度は100KHzに達します。 CPU224XP の双方向高速デジタル出力レートは 100KHz に達します。 52. CPU224XPの高速入力(I0.3/4/5)はDC5V信号です。他の入力ポイントを 24VDC 信号に接続できますか?はい。両信号電源のコモン端子を1M端子に接続するだけです。両方の信号が同時にシンクまたはソース入力信号である必要があります。 53. CPU224XP の高速出力点 Q0.0 と Q0.1 は 5V 電源に接続されています。 Q0.2/3/4などの他のポイントを24V電圧に接続できますか?いいえ。同じ電圧レベルでグループに接続する必要があります。 54. フィルタリングできないアナログ量はありますか?CPU224XP本体のアナログ変換チップは拡張アナログモジュールとは原理が異なるため、フィルタリングを選択する必要はありません。 55. 単極性と双極性とは何ですか?バイポーラは、信号が変化プロセス中に「ゼロ」を通過することを意味しますが、ユニポーラはゼロを通過しません。デジタル量に変換されたアナログ量は符号付き整数であるため、バイポーラ信号に対応する値は負になります。 S7-200 では、ユニポーラアナログ入出力信号の値の範囲は 0 ～ 32000 です。バイポーラアナログ信号の値の範囲は-32000－+32000です。 56. アナログ量は期待される工学量値にどのように変換されるべきですか?アナログ入出力は、次の一般的な変換式を使用して変換できます。Ov=【(Osh-Osl)*(Iv-Isl)/(Ish-Isl)】+Osl場所: HYPERLINK "https://link.zhihu.com/?target=http://www.plcs.cn" "https://zhuanlan.zhihu.com/p/_blank" http://www.plcs. CNOv: 変換結果Iv: 変換オブジェクトOsh: 変換結果の上限Osl: 変換結果の下限値Ish：変換対象の上限Isl：変換対象の下限値 57. S7-200 アナログ入力信号の精度はどれくらいですか?疑似入力モジュールには、混同しやすい 2 つのパラメータがあります。1) アナログ変換の解像度。２）アナログ変換の精度（誤差）。 分解能は、A/D アナログ変換チップの変換精度、つまり、アナログ量を表すために何ビットが使用されるかです。 S7-200アナログモジュールの変換分解能は12ビットで、アナログ量の変化を反映できる最小単位はフルスケールの1/4096です。 アナログ変換の精度は、A/D変換の分解能だけでなく、変換チップの周辺回路にも依存します。実際のアプリケーションでは、入力アナログ信号には変動、ノイズ、干渉があり、内部アナログ回路もノイズやドリフトを生成し、変換の最終精度に影響を与えます。これらの要因によって生じる誤差は、A/D チップの変換誤差よりも大きくなります。 58. アナログ量はなぜ変化が大きく不安定な値なのでしょうか?考えられる理由は次のとおりです。 1) セルフパワーまたは絶縁されたセンサー電源を使用しており、2 つの電源が相互に接続されていない、つまり、アナログ入力モジュールの電源グランドとセンサーの信号グランドが接続されていない可能性があります。これにより、上下の振動を伴う非常に高いコモンモード電圧が生成され、アナログ入力値に影響を与えます。2) アナログ入力モジュールの配線が長すぎたり、絶縁不良が考えられます。 これは次の方法で解決できます。 1) この変動を補償するには、センサー入力のマイナス端子をモジュールの共通 M 端子に接続します。 (ただし、これが 2 つの電源システム間の唯一の接続であることを確認するように注意してください。)その背景は、アナログ入力モジュールが内部で絶縁されていないことです。コモンモード電圧は 12V を超えてはなりません。 60Hz 干渉信号のコモンモード除去比は 40dB です。2) アナログ入力フィルタを使用します。 59. EM231 モジュールの SF 赤色ライトが点滅するのはなぜですか?SF の赤色ライトが点滅する理由は 2 つあります。1 つはモジュールの内部ソフトウェアで、外部熱抵抗器が切断されているか、入力が範囲外であることを検出しています。上記の検出は 2 つの入力チャンネルで共有されるため、1 つのチャンネルのみが外部熱抵抗に接続されている場合、SF ランプが必然的に点滅します。解決策は、使用されているチャンネルと同じ配線方法で空のチャンネルに 100 オームの抵抗を接続することです。または、既に接続されている熱抵抗器のすべてのリードを空のチャネルに 1 つずつ接続します。 60. プラス校正とマイナス校正とは何ですか?正の校正値は 3276.7 度 (華氏または摂氏)、負の校正値は -3276.8 度です。断線または範囲外入力が検出された場合、対応するチャネルの値が上記の校正値に自動的に設定されます。 61. 熱抵抗器の技術パラメータはあまり明確ではありません。 DIPスイッチでタイプを設定するにはどうすればよいですか?熱抵抗器のパラメータをクリアしてみる必要があります。それ以外の場合は、デフォルト設定を使用できます。 62. EM235は抵抗温度測定に使用できますか?EM235は、感熱抵抗器に接続して温度を測定するモジュールではありません。無理に使用するとトラブルの原因となる場合があります。 EM231RTDモジュールの使用を推奨します。 63. S7-200のアナログ入出力モジュールには信号絶縁がありますか?隔離なしで。ユーザーシステムで絶縁が必要な場合は、別途信号絶縁部品をご購入ください。 64. アナログ信号の伝送距離はどれくらいですか?電圧タイプのアナログ信号は、入力端の内部抵抗が高いため (S7-200 のアナログ モジュールでは 10 メガオーム)、干渉が非常に発生しやすいため、電圧信号の伝送距離について議論することは無意味です。一般に、電圧信号は、制御機器キャビネット内のポテンショメータを設定する場合、または距離が非常に近く、電磁環境が良好な状況で使用されます。 電流型信号は伝送路での電磁妨害の影響を受けにくいため、産業分野で広く使用されています。 電流信号は電圧信号よりもはるかに長い距離を伝送できます。理論的には、電流信号の伝送距離は次の要因によって制限されます。1) 信号出力端子の負荷容量、オームで表されます (例: 700Ω)2) 信号入力端子の内部抵抗3) 伝送線路（往復2線）の静抵抗値 信号出力端の負荷容量は、信号入力端の内部抵抗と伝送路抵抗の和より大きくなければなりません。もちろん、実際の状況は理想的な計算結果と完全に一致するわけではありません。伝送距離が長すぎると信号が減衰し、干渉が発生します。 65. S7-200 アナログモジュールの入出力インピーダンス仕様は何ですか?アナログ入力インピーダンス:電圧信号: ≥10MΩ電流信号：250Ωアナログ出力インピーダンス:電圧信号: ≥5KΩ電流信号: ≤500Ω 66: アナログモジュールの電源インジケータライトは正常ですが、信号入力ライトが点灯しないのはなぜですか?アナログモジュールのハウジングは汎用的な形式で設計および製造されており、実際にはアナログ入力信号インジケータライトはありません。マークが印刷されていない光窓はすべて役に立たず、空です。 67. アナログ値の下 3 桁の値がゼロ以外に変化するのはなぜですか?アナログ量の変換精度は12ビットですが、モジュールは変換値を3ビット上位にシフトします。このチャンネルがアナログ量フィルタリングを使用するように設定されている場合、現在の値はいくつかのサンプルの平均値であり、最下位 3 ビットは計算値です。アナログ量フィルタリングが無効な場合、最下位 3 ビットはすべて 0 になります。 68. EM231TCには補償ワイヤが必要ですか?EM231TC はモジュールによって冷接点補償を実現するように設定できますが、熱電対の自由端を補償するには補償ワイヤが必要です。 69. EM231TC モジュールの SF ライトが点滅するのはなぜですか?断線検出を選択した場合、断線の可能性があります。未使用のチャネルは、隣の実際の配線チャネルに短絡するか並列接続する必要があります。または入力が範囲外です。 70. ゾーン M のデータが不十分な場合はどうすればよいですか?一部のユーザーは M 領域を中間アドレスとして使用することに慣れていますが、S7-200CPU の M 領域のアドレス空間は非常に小さく、わずか 32 バイトなので、十分ではないことがよくあります。 S7-200CPU は、大容量の V 領域の記憶領域、つまりユーザーデータ領域を提供します。 V 記憶領域は比較的大きく、その使用法は M 領域と同様です。 V 領域のデータは、ビット、バイト、ワード、またはダブルワードでアクセスできます。例: V10.1、VB20、VW100、VD200 など。 71. S7-200 CPU の統合 I/O および拡張 I/O アドレッシングを確認するにはどうすればよいですか?S7-200 をプログラミングするときに I/O アドレスを設定する必要はありません。 S7-200 拡張モジュールの I/O アドレスは、CPU からの距離に従って昇順に配置されています。 CPUに近づくほどアドレス番号は小さくなります。 モジュール間では、デジタル信号のアドレスは常に 8 ビット (1 バイト) ずつ増加します。 CPU 上の物理入力ポイントが 1 バイトを完全に占有していない場合、残りの未使用ビットを後続のモジュールの同じ信号に割り当てることはできません。 アナログ出力モジュールは常に 2 つのチャネルの出力アドレスを占有します。一部のモジュール (EM235) に実際の出力チャネルが 1 つしかない場合でも、依然として 2 つのチャネルのアドレスを占有します。プログラミング コンピュータと CPU が実際にオンラインになっている場合、Micro/WIN メニュー コマンド「PLC>情報」を使用して、CPU および拡張モジュールの実際の I/O アドレス割り当てを表示します。 

1.接地の問題 PLC システムの接地要件は比較的厳格です。独立した専用接地システムを設けるのが最善です。また、PLC に関連する他の機器の確実な接地にも注意を払う必要があります。 複数の回路接地点が相互に接続されている場合、予期しない電流が流れ、論理エラーが発生したり、回路が損傷したりする可能性があります。 接地電位が異なる理由は、通常、接地点が物理的領域内で離れすぎていることです。遠く離れた機器が通信ケーブルやセンサーで接続されている場合、ケーブルとグランド間の電流が回路全体に流れます。たとえ短距離内であっても、大型機器の負荷電流は、その電位と接地電位の間で変化したり、電磁気の影響により予測不可能な電流を直接生成したりする可能性があります。  接地点が不適切な電源間では、回路内に破壊的な電流が流れ、機器が破壊される可能性があります。 PLC システムは通常、一点接地方式を使用します。コモンモード干渉に対する耐性を向上させるために、シールド付きフローティング グラウンド技術をアナログ信号に使用できます。つまり、信号ケーブルのシールド層が 1 点で接地され、信号ループがフローティングになり、絶縁抵抗が低くなります。グランドとの接続は50MΩ以上である必要があります。  2.干渉処理  産業分野の環境は、高周波および低周波の干渉が多く、比較的過酷です。これらの干渉は通常、フィールド機器に接続されたケーブルを通じて PLC に侵入します。  接地対策に加えて、ケーブルの設計、選択、設置時にいくつかの干渉防止対策を講じる必要があります。 (1) アナログ信号は信号が小さく、外部干渉の影響を受けやすいため、二重シールドケーブルを使用する必要があります。 (2) 外部干渉や高速パルス信号が低レベル信号に干渉するのを防ぐために、高速パルス信号 (パルス センサー、カウンティング エンコーダーなど) にはシールド ケーブルを使用する必要があります。 (3) PLC間の通信ケーブルは高周波を使用しています。通常、メーカーが提供するケーブルを選択する必要があります。要件がそれほど高くない場合は、シールド付きツイストペア ケーブルを選択できます。 (4) アナログ信号線および DC 信号線は、AC 信号線と同一の電線ダクト内に配線することはできません。 (5) 制御盤に出入りするシールドケーブルは接地する必要があり、配線端子を介して機器に直接接続しないでください。 (6) AC 信号、DC 信号、アナログ信号は同一ケーブルを共用できませんので、電源ケーブルと信号ケーブルは別々に敷設してください。 (7) オンサイト保守中に、次の方法を使用して干渉を解決できます。影響を受ける回線にシールド ケーブルを使用し、ケーブルを再敷設します。プログラムに干渉防止フィルタリング コードを追加します。  3.配線間容量を排除して誤動作を防止  ケーブルの各導体間には静電容量があり、認定されたケーブルはこの静電容量を特定の範囲内に制限できます。 たとえ合格したケーブルであっても、ケーブル長が一定以上になると線間容量が規定値を超えてしまいます。このケーブルをPLCの入力に使用すると、線間容量によりPLCが誤動作し、不可解な現象が多く発生する場合があります。 これらの現象は主に次のように現れます。配線は正しいが、PLC への入力がない。 PLC が持つべき入力はそこにありませんが、PLC が持つべきではない入力は存在します。つまり、PLC 入力は互いに干渉します。この問題を解決するには、次のことを行う必要があります。  (1) ツイストコアのケーブルを使用してください。 (2) 使用するケーブルの長さを短くしてみてください。 (3) 相互に干渉する入力には別のケーブルを使用します。 (4) シールドケーブルを使用してください。  4.出力モジュールの選択  出力モジュールはトランジスタ、双方向サイリスタ、接点タイプに分けられます。 (1) トランジスタ型はスイッチング速度が最も速く（通常0.2ms）、負荷容量はDC24Vで0.2～0.3A程度と最も小さくなります。高速スイッチングと信号接続を備えた機器に適しています。通常、周波数変換や DC デバイスなどの信号に接続されます。トランジスタの漏れ電流が負荷に及ぼす影響に注意する必要があります。 (2) サイリスタ式は無接点、交流負荷特性があり、負荷容量が小さいという利点があります。 (3) リレー出力はAC、DC負荷特性があり、負荷容量が大きいです。従来の制御では、まずリレー接点式出力が使われるのが一般的です。欠点は、スイッチング速度が通常 10ms 程度と遅いため、高周波スイッチング用途には適していないことです。  5.インバータの過電圧・過電流処理 (1) モータを減速させるために所定速度を下げると、モータは回生制動状態となり、モータからインバータにフィードバックされるエネルギーも大きくなります。このエネルギーはフィルタ コンデンサに蓄積され、コンデンサの電圧が上昇し、すぐに DC 過電圧保護の設定値に達し、インバータがトリップします。 この解決策は、インバータの外部に制動抵抗器を追加し、その抵抗器を使用してモータによって DC 側にフィードバックされる回生電力を消費することです。 (2) インバータには複数の小型モータが接続されています。小型モータの 1 つに過電流故障が発生すると、インバータが過電流故障アラームを発し、インバータがトリップし、他の正常な小型モータが停止します。 解決策: インバータの出力側に 1:1 絶縁トランスを取り付けます。 1 つまたは複数の小型モーターに過電流故障が発生した場合、故障電流はインバータではなく変圧器に直接影響し、インバータのトリップを防ぎます。実験後、正常に動作し、以前に発生した正常なモーターが停止する不具合は発生していません。  6.メンテナンスを容易にするために入力と出力にラベルが付けられています PLC は複雑なシステムを制御します。目に見えるのは、数十個のピンを備えた集積回路のように、千鳥状に配置された 2 列の入出力リレー端子、対応する表示灯、および PLC 番号だけです。故障したデバイスを修理するために回路図を見ない人は何もできず、故障を見つける速度が非常に遅くなります。このような状況を考慮して、電気回路図に基づいて表を作成し、各 PLC の入出力端子番号に対応する電気記号と中国語名を示す、機器のコンソールまたは制御盤に貼り付けます。集積回路の各ピンの機能の説明。 この入出力テーブルを使用すると、操作プロセスを理解している、またはこの機器のラダー図に精通している電気技術者がメンテナンスを開始できます。 ただし、操作プロセスに詳しくなく、ラダー図を読むことができない電気技術者は、別の表、つまり PLC の入出力論理関数表を作成する必要があります。この表は、実際にほとんどの演算プロセスにおける入力回路 (トリガー要素、関連要素) と出力回路 (アクチュエーター) の論理的対応関係を説明しています。 入出力対応表と入出力論理関数表を上手に使えば、図面がなくても電気的故障を簡単に修理できることが実践で証明されています。  7.プログラムロジックによる障害の推測 現在、業界では多くの種類の PLC が一般的に使用されています。ローエンド PLC の場合、ラダー図の命令は同様です。 S7-300 などのミッドエンドからハイエンドのマシンの場合、多くのプログラムは言語テーブルを使用して作成されます。 実際のラダー図には中国語記号の注釈が必要です。そうでないと読みにくくなります。ラダー図を読む前に、装置のプロセスや動作プロセスを大まかに理解できていれば、読みやすいと思います。 電気的な故障解析を行う場合、一般的には逆探索法または逆推論法が使用されます。つまり、入出力対応表に従って、故障点から対応するPLC出力リレーを見つけ、論理的な結果を導き出します。その作用を満たす関係は逆転します。 経験上、装置内で 2 つ以上の障害点が同時に発生することはまれであるため、1 つ問題が見つかった場合、その障害は基本的に除去できることがわかっています。  8.PLCの自己故障判定 一般に、PLC は故障率が非常に低い、非常に信頼性の高いデバイスです。 PLCやCPUなどのハードウェアの破損やソフトウェアのエラーの可能性はほぼゼロです。 PLCの入力点は、強い電気の侵入によるものでない限り、損傷することはほとんどありません。 PLC出力リレーの常開点は、周辺負荷が短絡したり、無理な設計をしたり、負荷電流が定格範囲を超えたりしない限り、接点寿命が長くなります。 したがって、電気的な障害点を探すときは、PLC のハードウェアやプログラムに問題があると必ずしも疑う必要はなく、PLC の周辺電気コンポーネントに焦点を当てる必要があります。これは、故障した機器を迅速に修理し、生産を再開するために非常に重要です。 したがって、著者が論じる PLC 制御回路の電気的故障検査と修理は、PLC 自体に焦点を当てているのではなく、PLC によって制御される回路内の周辺電気部品に焦点を当てています。  9.ソフトウェアとハードウェアのリソースを最大限かつ合理的に利用する (1) 制御サイクルに参加しない命令、または制御サイクルの前に入力された命令は PLC に接続する必要はありません。 (2) 複数の命令がタスクを制御する場合、それらの命令を PLC の外部で並列に接続し、入力ポイントに接続できます。 (3) PLC 内部の機能ソフトコンポーネントを最大限に活用し、中間状態を完全に呼び出すことで、プログラムが完成し、一貫性があり、開発が容易になります。同時に、ハードウェアへの投資も削減され、コストも削減されます。 (4) 条件が許せば、各出力を独立させるのが最善です。これは制御や検査に便利であり、他の出力回路も保護します。出力ポイントに障害が発生した場合、対応する出力回路が制御を失うだけです。 (5) 出力が正逆制御の負荷の場合、PLC 内部プログラムを連動させるだけでなく、負荷が両方向に動かないように PLC の外部でも対策を講じる必要があります。 (6) PLC の非常停止は安全のため外部スイッチで遮断してください。  10.その他の考慮事項 (1) PLC の焼損を避けるため、AC 電源コードを入力端子に接続しないでください。 (2) 接地端子は、他の機器の接地端子と直列に接続せず、独立して接地してください。接地線の断面積は 2mm² 以上である必要があります。 (3) 補助電源が小さく、低電力デバイス（光電センサーなど）しか駆動できません。 (4) 一部の PLC には、一定数の占有ポイント (つまり、空のアドレス端子) があり、ワイヤを接続しません。 (5) PLC の出力回路に保護がない場合は、負荷短絡による破損を防ぐため、外部回路にヒューズなどの保護素子を直列に接続してください。

安川電機のインバータには、電気キャビネットのドアに手動オペレータが装備されており、さまざまなインバータパラメータ値と障害コードが表示されます。インバータを実際に使用して得た経験を以下にまとめます。 1）OC — 過電流A. インバータの加速時間が短すぎませんか？B. トルクブーストパラメータが大きすぎますか；C. 外部負荷が短絡していませんか? または重すぎませんか?たとえば、2 つのモーターが小型自動車の機構を駆動するシステムでは、1 つのモーターが損傷すると、もう 1 つのモーターに過電流が発生する可能性があります。D. PGカードやパルスエンコーダを含むPG検出ループに異常はありませんか? E. インバータ電流センサは異常ですか？ F. 主電源装置IGBTに異常はありませんか？ G. 上記のいずれにも問題がない場合は、出力側の電流センサーと DC 検出ポイントを外し、リセットして動作させます。それでも過電流が発生する場合は、メイン制御基板またはトリガー基板の故障が考えられます。 2）OV — 過電圧A. インバータの減速時間設定が短すぎませんか？ B. コンバータのないシステムで、制動抵抗器の接続部の接触抵抗が高すぎる場合。 C. コンバータを備えたシステムでは、電源側変圧器の容量が小さすぎると、複数のガントリー クレーンが同時に動作したときにエネルギーが系統側に間に合わなくなる可能性があります（コンバータは OV を報告し、系統容量が不十分です）。 D. ブレーキユニットのハードウェアジャンパ設定が正しくないため、早期ブレーキが発生します。 3）OS — オーバースピードA. ギアボックスの減速側ブレーキが故障しています。 B. モーターシャフト端のエンコーダーの故障 (グレーティングディスクの亀裂など)。 C. エンコーダと PG カードの間、および PG カードとメイン制御ボードの間の接続が緩んでいます。 D. エンコーダ回路のアース線が緩んでいると、干渉電流が発生します。 4）UV — 不足電圧インバータ側の AC 入力電源の頻繁な接続やバイパスコンタクタのコンタクタ MC の接触不良により、電流制限抵抗 R1 が焼損し、不足電圧故障が発生する可能性があります。その他の可能性としては次のようなものがあります。 A. DC バス側のコンタクタが正常に動作していない a) コイルに電圧がかかっていない (コンタクタが引き込まれない) b) コンタクタのフィードバック接触不良 (コンタクタが引き込まれてから解放される) B. 制御電源電圧が低い（インバータへの制御電源供給）。 C. 制御電源の外部制御、早期コンタクタのプルイン (主電源が最初に送信され、その後に制御電源が送信される必要があり、設定時間リレーの遅延は適切である必要があります。そうでない場合は、障害が報告されます)。 5）PGO — 速度検出断線A. エンコーダと PG カードの間の接続ワイヤが緩んでいます。 B. ブレーキが間に合わなかった。 6）OL — オーバーロードA. 電流が定格電流を 150% 超えて 60 秒間続く場合、モーターの過負荷を示す OL1 障害が報告されます。 B. 電流が定格電流を 180% 超えて 10 秒間続く場合、インバータの過負荷を示す OL2 障害が報告されます。 C. 電流が定格電流を 200% 超えて 5 秒間続く場合、OL3 障害が報告され、システムの過負荷、つまり鉄骨構造のトルク保護が示されます。

親愛なるみんな。  著名な詩人、屈原の生涯を記念する中国の伝統的な祭りである端午節が近々開催されるため、弊社は下記の日程で休業とさせていただきます。  2024年6月8日（土）  2024年6月10日（月曜日）  2024年6月11日(火)より通常通り営業を再開させていただきます。  この期間中はオフィスが無人になるため、メールや電話でのお問い合わせへの回答に通常よりお時間がかかる場合がございます。ただし、当社のオンライン サービスは引き続きご利用いただけますので、ご安心ください。  緊急のタスクは休暇前に完了し、業務の中断を避けるために計画を立てることをお勧めします。  運営チーム全体を代表して、あなたとあなたの愛する人たちが幸せで有意義な端午節を迎えることをお祈りします。この祭りがあなたに幸運、繁栄、そして団結の精神をもたらしますように。  ご理解とご協力をお願いいたします。  心から。  2024年6月6日（木） アモイ武宿ネットワーク技術有限公司

サーボモーターは、速度、位置、トルクを正確に制御するために使用される電気モーターです。これらは、CNC 工作機械、ロボット、自動生産ラインなどの自動化制御システムでよく使用されます。サーボモータの配線原理と注意事項は以下のとおりです。: 1.配線原理  ⑴電源配線: サーボモーターには通常、三相交流電源の相に対応して、U、V、W というラベルの付いた 3 つの配線端子があります。さらに、接地点 (GND) があります。配線の際は、サーボモータのU、V、W端子をそれぞれ電源のU、V、W相ラインに接続し、GND端子を電源の中性線または接地線に接続してください。 ⑵制御配線：サーボモータの制御配線には、パルス信号入力（Pulse+、Pulse-）、方向制御（DIR+、DIR-）、イネーブル制御（EN+、EN-）などが含まれます。配線の際は、これらの制御端子を端子に接続してください。制御システム（PLC、サーボドライブなど）の対応する出力端子。 ⑶フィードバック配線: サーボモーターには通常、モーターの位置や速度などのパラメーターを検出するためのエンコーダーまたはその他のフィードバックデバイスが付いています。通常、フィードバック配線にはエンコーダ信号入力 (AB+、AB-、Z) および接地点 (GND) などが含まれます。これらの端子を制御システムまたはサーボ ドライブの対応する入力端子に接続します。 2.注意事項:  ⑴配線順序：配線の際は、配線ミスを避けるため、必ず配線図および指示に従ってください。 ⑵線材の選定：サーボモーターの動力線と制御線は、安定した確実な伝送を実現するために適切な線径を使用する必要があります。通常、ワイヤ直径は電流とケーブル長に基づいて選択する必要があります。  ⑶絶縁保護：配線の際、ショートや感電を避けるため、ケーブルの絶縁保護に注意してください。 ⑷干渉対策：サーボモータを安定して動作させるために、シールドケーブルの使用やアースなどの電磁干渉防止対策を講じてください。 ⑸配線検査：配線完了後、配線検査を行い、配線ミスや配線漏れがないか確認してください。  ⑹確実な配線：すべての配線端子が緩みや接触不良を避けるために確実に接続されていることを確認してください。  ⑺パラメータ設定：サーボモータを取り付けた後、モータパラメータ、制御モード、パルス分解能などの設定など、実際のアプリケーション要件に従ってサーボドライブのパラメータ設定を実行します。 以上の説明により、サーボモータの配線原理や注意事項についての理解が深まったと思います。実際の使用では、正しい配線方法と注意事項を守ることにより、サーボモータの安定した動作が保証され、寿命が長くなります。